忙時重生產，閑時改設備。近期，宏興管業塑料制品車間抽調技術人員，通過對PE32管材生產設備的改造，成功提高了設備的聯動性，減少了資源浪費。

原有的PE32管材設備部件由多家制造廠家分別提供，聯系并不緊密；開車時總需要三四個人分別站在不同的部件旁邊，共同協調啟動。這不僅浪費了大量的人力資源，而且會產生信息傳遞的延誤而導致的設備開啟慢、廢品率高等問題。

為提高聯動性和生產效率，減少資源浪費，生產經理白建輝組織技術人員，尋找車間廢舊電路板進行改造，將牽引器、真空箱、主機控制器控制系統調整到一個控制面板上，這樣在設備開車時就可以由一人操作，大大節省了人力資源。

改造后的設備減少了信息傳遞時產生的誤差，開車時間由以前的半個小時減少到了現在的10分鐘，大大降低了廢品率。